錘頭在鑄造時的回火溫度控制在多少為宜？

錘頭在鑄造時的回火溫度很關(guān)鍵。一般鑄造錘頭熱處理的三種回火分別為低溫、中溫、高溫回火，破碎機(jī)錘頭在將鑄件加熱到臨界點以下的溫度，需要保持一段時間，然后在油、水或空氣中冷卻的熱處理方法叫做回火，以此來獲得所需要的組織和性能。

在耐磨制造行業(yè)，耐磨錘頭廣泛應(yīng)用于建材、化工、基礎(chǔ)建設(shè)里的破碎物料方面，比如焦化廠的粉煤機(jī)高鉻錘頭，石料廠反擊破上的高鉻板錘，水泥廠里的篦冷機(jī)高鉻錘頭等，而錘頭的耐磨性與熱處理緊密相連，這里我們就簡單講下耐磨破碎機(jī)錘頭的熱處理。

錘頭熱處理工藝成熟，是將錘頭熱處理工藝加熱到1100℃保溫，然后出爐，經(jīng)化學(xué)水韌處理，再進(jìn)行600℃中的低溫回火，后出爐空冷，硬度可達(dá)到60HRC-65HRC，如今對錘頭硬度和韌性要求非常高，對客戶負(fù)責(zé)是我們的使命。

一般情況下，合金錘頭化學(xué)成分及生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)不斷優(yōu)化，熱處理經(jīng)1100℃加熱保溫后，組織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，淬火（風(fēng)冷）后組織轉(zhuǎn)變?yōu)橛捕雀叩鸟R氏體以及碳化物硬質(zhì)點，回火應(yīng)力后，HRC硬度高達(dá)60以上，具有高的硬度、耐磨性以及韌性。

標(biāo)簽：破碎機(jī)耐磨錘頭